SL04系列满装圆柱滚子轴承是起吊机中滑轮组的重要的组成部分,也是起吊机起升的重要组成,滑轮组一般由滚动轴承,滑轮、滑轮轴、滚动轴承隔套所组成的,该结构承受径向力要优于其承受轴向力。这种结构在使用中经常出现滚动轴承挡圈、支撑圈、隔套损坏导致滑轮不能旋转,钢丝绳磨损严重,以至于不能正常施工。
起重机滑轮轴承损坏原因分析
起重机使用轴承都有一个载荷表,就是起重机作业时需要按照这个载荷表标注的载荷起吊重物,严禁超过这个载荷。如何通过这些去让这些满装轴承使用时候更长:
1、增加超载限制装置:根据载荷表计算轴承最大承受力,当轴承承受的载荷力等于额定力时要发出警报,提示操作人员。当轴承承受载荷力超出额定载荷或者超出安全系数时,在安全装置的作用下锁死起重机动作,迫使施工人员按照起重机载荷表施工,进而降低轴承所受的力,起到保护轴承,延长轴承使用寿命的作用。
2、改变滑轮结构,增大滑轮厚度,更换轴承。
轴承改为圆柱滚子型号以及滑轮厚度增大,使轴承所能承受的轴向力得到很大提高。另外NJ系列加强型轴承里面有黄铜实体保持架,挡圈不太容易损坏。经过改进后实际应用验证,轴承使用寿命明显延长。
3、严格控制滑轮质量:改进滑轮组生产工艺和严格把关滑轮组的检验程序,控制滑轮绳槽中心和滑轮中心的平面度需要符合设计要求,以杜绝由滑轮的原因导致轴承损坏现象的发生。
4、在不影响施工效率的情况下,可以增加滑轮组:增加上端的滑轮组,可以增加滑轮倍率,从而可以减小单个滑轮和轴承上所受的力。由于所受力减小可以提高轴承的安全系数,降低损坏的概率,提高使用寿命。
5、培训客户严格按照设备使用说明书要求施工,严禁超载,在重物起升与下降的过程中保持重物的稳定,避免重物左右晃动导致轴承受力不均,轴向力增大而发生损坏。经过上面的一些措施改进之后,在实际应用中轴承损坏现象,基本杜绝。证明改变滑轮结构,更换轴承型号,增加超载限制装置等措施是可行的。
SL04系列的满装圆柱滚子轴承多用于港口机械的起升机械,爱斯艾尔轴承搜集以上情况可供相关行业参考。
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