滚针轴承的表面脱落原因和导致因素

      NA系列滚针轴承是爱斯艾尔轴承拳头产品。相比市场质量参次不齐的情况下。爱斯艾尔轴承一直以质量为先。如NA6915，NA6917等NA系列高温滚针轴承多供于主机钢厂。并为国内多家品牌轴承贴牌。

      滚针轴承表面材料的一部分像鱼鳞一样脱落。这种现象称为疲劳剥落。动态弹性轴承在运行过程中会承受一定的载荷，即使是静态载荷，钢球和滚道的应力也会往复运动，材料会承受动态弹性疲劳，从而使轴承达到使用寿命。另外，轴承的“寿命”有几种不同的定义，其中之一就是所谓的“工作寿命”，这意味着滚针轴承在损坏之前的实际寿命是由磨损引起的，并且损坏通常不是疲劳引起的。这是由磨损，腐蚀和密封损坏引起的。
      但是，无论在实验室测试中还是在实际使用中，都可以清楚地看到，轴承在相同的工作条件下具有相同的外观，但是实际寿命却大不相同。
确定了轴承寿命的转数（或以一定速度工作的小时数）：在此寿命内的滚针轴承应首先疲劳并在其任何轴承套圈上损坏（剥落或损坏）或移动的身体。大多数轴承由于多种原因而损坏-超出了最初的估计负荷，密封效果不佳，由于紧配合导致的轴承间隙太小等。
      这些因素中的任何一种都有其自身的特殊损坏类型，并且会留下特殊的损坏标记。因此，在大多数情况下，检查损坏的轴承可以找到可能的原因。一般而言，滚针轴承损坏的三分之一是由于疲劳损坏引起的，另一三分之一是润滑不良引起的。另外三分之一是由于污染物进入轴承或安装和处理不当所致。
但是，这些类型的损坏也与行业有关。例如，在纸浆和造纸工业中，轴承损坏主要是由于润滑不良或污染而不是材料疲劳引起的。
金属的噪音
原因1：异常负载，对策：校正配合，研究轴承游隙，进行调整和加载，并校正轴承座肩的位置。
原因2：安装不良，对策：轴和轴承座的加工精度，提高安装精度和安装方法。
原因3：润滑剂不足或不合适，对策：补充润滑剂并选择适当的润滑剂。
原因4：旋转部件接触。对策：修改弧形密封的接触部分。
经常发出噪音
原因1：异物在滚动表面上产生压痕，生锈或划痕。对策：更换轴承，清洁相关零件，改进密封装置，并使用清洁的润滑剂。
原因2 ：（钢渗碳后）表面变形，对策：更换轴承并注意其使用。
原因3：滚道表面已剥落。对策：更换滚针轴承。
不经常发出噪音
原因1：间隙过大，对策：研究配合和轴承间隙，并修改预紧力。
原因2：异物侵入，对策：研究更换轴承，清洁相关零件，改进密封装置，并使用清洁的润滑剂。
原因3：球形表面损伤，剥落，对策：更换轴承。
温度异常升高
原因1：润滑剂过多，对策：减少润滑剂，使用适量，选择较硬的油脂。
原因2：润滑剂不足或不合适。对策：补充润滑剂并选择适当的润滑剂。
原因3：异常载荷，对策：修改配合，研究轴承间隙，调节预载荷，并修改轴承座的位置。
原因4：安装不良，对策：提高轴和壳体的加工精度，安装精度和安装方法。
原因5：配合表面蠕变，密封装置的摩擦过大，对策：更换滚针轴承，研究配合，修改轴和轴承座，并更改密封形式。
振动大（轴反弹）
原因1 ：（钢渗碳后）表面变形，对策：注意轴承的更换操作。
原因2：剥离，对策：更换轴承。
原因3：安装不良，对策：修改轴，外壳台肩和垫圈侧面的直角。
原因4：异物侵入，对策：更换轴承，清洁零件，改进密封装置等。
过多的润滑剂泄漏和变色

原因：润滑剂过多，异物侵入，磨损粉末产生的异物等。对策：使用适当量的润滑剂，研究润滑剂的更换，研究滚针轴承的更换，并清洁外壳。

      以上便是爱斯艾尔轴承为你整理的一些NA69系列高温滚针轴承表面脱落的原因。希望对各位应用领域单位有所帮助。