无外圈轴承在滚道磨削上的一些知识

      可以使砂轮的研磨性能最大化的关键因素是良好的成形和磨锐（通常称为修整）工具以及熟练的修整技巧。实际上，具有高质量修整工具并且精通砂轮修整技术的操作人员始终可以使砂轮保持较高的磨削性能。不仅仅是依靠购买所谓的优质砂轮。这很重要，因为车间无法根据每个人的操作配备特殊的砂轮。

      磨削是对超硬砂轮的磨粒进行磨削的过程。在此过程中，必须去除磨料颗粒与钝的砂轮磨料颗粒之间的结合，从而使具有较强磨削性能的磨轮磨料颗粒突出超过结合点而形成锋利的切削刃。磨削还必须从砂轮表面的孔中清除细小的材料，以防止作用在砂轮上的磨削力增加。砂轮上磨削力的增加会引起振动并引起表面烧伤。

      如果没有适当的磨削，即使最好的砂轮也无法获得加工零件的高质量和尺寸一致性。实际上，当您购买高质量的砂轮时，为了获得较高的磨削性能，对它们进行正确的修整非常重要。

      成型可以说是砂轮制备的一部分，砂轮制备与普通砂轮的磨削同时进行。对于超级研磨砂轮，这两个过程分别进行。首先，将砂轮重塑。在使用超级磨料砂轮进行磨削时，使用成型工具或滚轴进行成型。成型通常使用带有陶瓷结合剂的修整棒。成型完成后，砂轮被磨锐。

      在砂轮的修整包括整形和磨削之前，重要的是要确保主轴轴承处于一定的温度下（例如通常的砂轮磨削状态）。这样可以避免损坏零件的几何形状以及避免砂轮和修整工具的异常磨损。用于修整的工具必须小心处理，因为它们通常由坚硬，耐磨但非常脆的金刚石材料制成，并且对轻微碰撞和用力导致的小裂纹和破裂非常敏感。

       由于钻石整形器本身是一种工具，因此它必须非常锋利。使用钝的修整工具修整砂轮的表面会使砂轮变钝。为了保持高质量和锋利的金刚石修整工具，单点或锥形修整工具需要定期旋转1/8圈。可以根据修整情况并根据经验确定转数，每天至少转一圈。对于凿头和修整工具，通常在钝头之前需要将其旋转180°。

      大多数圆柱磨床将零件和砂轮放在水平线上。零件外圆的最高点和砂轮外圆的最高点称为零件/砂轮接触点。金刚石修整工具应尽可能靠近零件/砂轮接触点以修整砂轮。对于用于内部磨床的砂轮，更重要的是将金刚石修整工具修整到靠近砂轮外圆的最高点（即，孔磨削过程中零件/砂轮的接触点）。

小修整

      为了减少修整时间，似乎倾向于选择更大的修整深度。这是一个非常错误的想法。必须选择最合适的修整深度来修整砂轮。选择过大的修整深度会产生较高的切削温度，缩短修整器的使用寿命，并且还会去除有用的砂轮层。最终结果是修整器和砂轮均受损，这适得其反。

      最佳的修整量是经过多次修整后，它可以恢复砂轮的几何形状，并产生良好的磨边。

      使用单点修整工具使砂轮的直径方向与轴线的倾斜角度为10-15o。这将导致单点修整工具在定期旋转时具有锐化效果。具有多个接触点的修整工具无需以该角度倾斜。相反，应使用修整工具的整个端面接触砂轮的表面。